你知道為什么大連磷化堿的水洗性非常差嗎

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大連磷化處理的氧化物外還有硫化促進(jìn)劑，能源消耗小，但溶液配制較復(fù)雜，膜厚度達(dá)0.2-7g/㎡）。按大連磷化劑成份分：鋅系大連磷化、鋅鈣系磷化處理、鋅錳系磷化、鐵系磷化處理、錳系磷化和復(fù)合磷化處理等。國(guó)內(nèi)外金屬材料制造業(yè)。

金屬薄板制造業(yè)、石油化工行業(yè)及汽車、單車、高低壓配電柜、防撬門、鐵路等加工制造業(yè)普遍采用的是是、持續(xù)高溫磷化處理，存在實(shí)際操作不便、能源供應(yīng)原材料消耗大、調(diào)節(jié)經(jīng)常、成膜不均勻、費(fèi)用高難題。

類磷化處理商品在使用中質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易、常溫下運(yùn)用、節(jié)省能源、用量少、處理面積大、成本低，形成的磷化膜致密、勻稱，粘合力好，耐腐蝕力好。不銹鋼板能不能造成影響，從碳素鋼磷化處理鈍化劑和不銹鋼鈍化液成份比照是有可能的。

前面一種一般是用磷酸、氰化鈉、磷酸二氫胺、硫代硫酸銨、硝酸鈣、碳酸錳、氯化鎂、磷酸二氫錳等，而后者一般是用氰化鈉、重鉻酸鈉等；從溫度來(lái)看，前面一種的低溫磷化處理溫度和后者溫度要求反是相仿。

擺脫鈍化處理效用表層調(diào)節(jié)可擺脫強(qiáng)氧化劑處理過(guò)的鈍化處理效用。通常情況下，強(qiáng)堿性物質(zhì)通常具有使磷化膜結(jié)晶變寬的效應(yīng)。金屬材料產(chǎn)品工件選用強(qiáng)堿除油后，因?yàn)橐恍�堿的水洗能力差，如氫氧化鈉溶液、偏硅酸鈉等。

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